項(xiàng)目案例
Case
金牌項(xiàng)目
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Gold project
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專家團(tuán)隊(duì)
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Expert diagnosis
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羅茨真空泵在使用過程中可能會(huì)滿足某些要求，但在生產(chǎn)過程中，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)定進(jìn)行操作，以獲得良好的效果。讓我們了解羅茨真空泵產(chǎn)生噪音的原因。 無論是羅茨真空泵還是其他設(shè)備，通常在運(yùn)行過程中都會(huì)產(chǎn)生噪音，但是如果噪音太大，則肯定會(huì)發(fā)生內(nèi)部異常，需要立即進(jìn)行檢查。如今，不同質(zhì)量的發(fā)動(dòng)機(jī)的噪音經(jīng)常掩蓋羅茨泵的噪音。一種是風(fēng)扇噪音通常很大，這是由于風(fēng)扇的變形引起的，另一種是使用質(zhì)量差的軸承引起的軸承噪音。 羅茨泵轉(zhuǎn)子碰撞包括轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與泵體，轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋之間的碰撞噪聲。主要原因是軸剛度不足，轉(zhuǎn)子的徑向位移和軸上的齒輪位置，齒輪間隙太大或太小以及軸承的軸向位移太大。除了齒輪本身的加工精度外，羅茨泵還會(huì)影響齒輪噪音以及安裝齒輪的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸的平行度。除了軸承本身的精度外，設(shè)計(jì)不足還會(huì)導(dǎo)致軸承噪音增加，例如軸承內(nèi)圈和外圈的過度安裝，軸剛度不足，潤滑油，灰塵，水，腐蝕性氣體和羅茨泵運(yùn)行期間液體污染。噪音基本上是由碰撞，磨損等引起的。內(nèi)部零件之間。聲音產(chǎn)生部分也相對(duì)易于使用。因此，在檢查和設(shè)備維護(hù)期間必須維護(hù)這些零件。 以上是羅茨真空泵噪音的原因。在操作過程中，必須嚴(yán)格遵守法規(guī)進(jìn)行操作。如果您聽不懂，可以致電咨詢。我們是專業(yè)的制造商，將為您提供合理的建議。
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一、真空泵和電機(jī)的安裝 水環(huán)真空泵和壓縮機(jī)在安裝前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，保證泵內(nèi)沒有卡住和其它損壞現(xiàn)象。整套設(shè)備運(yùn)抵安裝地點(diǎn)時(shí)，如果包裝已損壞或受潮，以及泵已經(jīng)出廠八個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)在安裝前全部拆開檢查。如果真空泵或壓縮機(jī)正常，將泵和電動(dòng)機(jī)安裝在泵座上時(shí)，應(yīng)校正電動(dòng)機(jī)軸與泵軸的同心度，因?yàn)槿绻妱?dòng)機(jī)軸與泵軸之間有極小的傾斜也會(huì)引起軸承發(fā)熱和零件的嚴(yán)重磨損。校正方法如下：將直尺平行放在聯(lián)軸器上，在整個(gè)圓周的任何位置直尺應(yīng)與聯(lián)軸器圓周完全密合，沒有間隙，且聯(lián)軸器的軸向間隙相等時(shí)，則達(dá)到了所要求的同心度。 電動(dòng)機(jī)與泵軸，即使有極小的傾斜，也會(huì)引起軸承發(fā)熱和零件過早磨損等嚴(yán)重后果，如果安裝正確，用后即能輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸。在泵的進(jìn)氣口應(yīng)安裝過濾裝置，以防異物進(jìn)入泵腔內(nèi)。 二、汽水分離器的安裝 汽水分離器根據(jù)外形圖安裝在地基上。如果必須改變安裝位置時(shí)，應(yīng)注意分離器的聯(lián)接管路不宜過長，轉(zhuǎn)彎不宜過急，否則水和氣在管道中的流動(dòng)損失必將增加，從而增加了泵排氣端的壓力，這樣就降低了氣量和真空度，增加了功率消耗。 三、水環(huán)真空泵與汽水分離器的管路安裝 水環(huán)真空泵的排氣管應(yīng)與汽水分離器進(jìn)撖這相連，當(dāng)作壓縮機(jī)使用時(shí)，汽水分離器的排氣管應(yīng)和使用壓縮空氣的系統(tǒng)相連接。抽真空時(shí)如不設(shè)排氣管路，氣體則由分離器上的排氣口直接排至大氣。如需排至室外，則可將分離器的排氣口通過管路引到室外。在泵的進(jìn)氣管路上應(yīng)安裝閥門進(jìn)行...
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為了讓大家能夠更好的選擇并使用真空泵，我們總結(jié)了以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)，讓您能夠選擇到合適的產(chǎn)品。根據(jù)實(shí)際使用的情況，我們要注意這些： 1、真空泵工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)工藝過程及環(huán)境有無影響。若是工藝過程不支持，應(yīng)選擇無振動(dòng)的泵或者采取防振動(dòng)的一系列措施。 2、了解被抽氣體成分，氣體中有無顆粒灰塵，有無腐蝕性等。選擇真空泵的時(shí)候需要知道氣體成分，針對(duì)被抽氣體時(shí)需要選擇相應(yīng)的泵。若是氣體中含有蒸氣、顆粒以及腐蝕性的氣體，需要考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備。 3、真空泵在其工作壓強(qiáng)下，可以排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部的氣體量。 4、正確地組合真空泵。有的時(shí)候選用一種泵不能滿足抽氣要求由于真空泵有選擇性抽氣，需要幾種泵組合相互補(bǔ)充才能滿足抽氣的要求。 如果鈦升華泵對(duì)氫有很高的抽速，但是不能進(jìn)行抽氦，而三極型濺射離子泵，(或二極型非對(duì)稱陰極濺射離子泵)對(duì)氬有一定的抽速兩組合起來，則會(huì)使真空裝置得到相應(yīng)的真空度。 5、真空設(shè)備對(duì)油污染的要求。若設(shè)備明確要求無油時(shí)，應(yīng)該選用各種無油泵，如：水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等，如果要求不嚴(yán)格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染的措施。 6、正確地選擇真空泵的工作點(diǎn)。每種泵都有一定的工作壓強(qiáng)范圍。因而，泵的工作點(diǎn)應(yīng)該選在這個(gè)范圍之內(nèi)比較合適，而不能讓它在25~30mmHg下長期的工作。 7、真空泵排出來的油蒸氣對(duì)環(huán)境的影響如何。...
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在使用真空泵的過程中，無論是國產(chǎn)的還是進(jìn)口的，質(zhì)量的好壞都沒有關(guān)系，但是經(jīng)過長時(shí)間的工作，如果不及時(shí)正確地進(jìn)行維護(hù)，總是會(huì)或多或少地出現(xiàn)故障。如果真空泵由于長期故障或缺乏使用而無法正常啟動(dòng)，則必須詳細(xì)分析具體問題。本文主要總結(jié)了真空泵無法啟動(dòng)或由于故障而無法啟動(dòng)的原因和故障排除方法。 1.真空泵不啟動(dòng)的原因如下： (1)驅(qū)動(dòng)電機(jī)電壓不正確或過載。 (2)電機(jī)啟動(dòng)器過載保護(hù)太小或設(shè)定值太低 (3)保險(xiǎn)絲燒斷。 (4)如果真空泵配有交流電機(jī)：電機(jī)電容器已損壞。 (5)檢查真空泵油的使用情況。真空泵已回油，油溫太低，油變質(zhì)，并且真空泵腔中充滿了來自真空泵的油，并注意油是否已乳化(泡沫白色)或燒焦(變黑)，真空泵油的劣化會(huì)影響旋片和轉(zhuǎn)子之間的摩擦，并導(dǎo)致葉片粘在泵腔中。 (6)真空泵或馬達(dá)卡住。 (7)油泵磨損或異物堆積 (8)吸油管堵塞。 2.真空泵無法啟動(dòng)，維修方法如下： (1)為電機(jī)提供正確的電壓。 (2)將電機(jī)起動(dòng)器過載保護(hù)的設(shè)置數(shù)據(jù)與電機(jī)銘牌上的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，并在必要時(shí)進(jìn)行更正。如果環(huán)境溫度較高：根據(jù)正常電機(jī)電流，可以將設(shè)置值提高。 (3)檢查保險(xiǎn)絲。 (4)要求專業(yè)技術(shù)人員修理或更換電機(jī)。 (5)更換真空泵油，拆開真空泵，修理氣缸體和其他零件。如果葉片嚴(yán)重?fù)p壞，則需要更換真空泵葉片。 (6)確認(rèn)電機(jī)已關(guān)閉，然后斷開風(fēng)扇蓋。用手旋轉(zhuǎn)電機(jī)和真空泵。如...
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水環(huán)式真空泵長時(shí)間工作后，泵的外部或內(nèi)部將有一些污垢。在這種情況下，我們必須清潔它。外部清潔相對(duì)容易，但是泵內(nèi)清潔卻很困難。泵的內(nèi)部通常是由于工作不足而造成的，并且會(huì)產(chǎn)生大量水垢和殘留雜質(zhì)，如果內(nèi)部未徹底清潔或未清潔，將會(huì)影響泵的運(yùn)行。那么我們?nèi)绾吻鍧嵥h(huán)式真空泵? 1.第一次清潔水環(huán)式真空泵時(shí)，為了省錢，您可以先使用再生汽油，然后使用洗滌汽油，最后使用航空汽油對(duì)其進(jìn)行清潔。然后仔細(xì)檢查是否有損壞和劃痕。 2.水環(huán)式真空泵每月應(yīng)清潔泵腔內(nèi)積聚的異物。例如，您可以在短時(shí)間內(nèi)打開排放管上的閥門或打開排放塞。 3.稀釋硝酸或其他可溶性物質(zhì)，但不應(yīng)使用高純度物質(zhì)，否則將直接損壞水環(huán)真空泵的內(nèi)部組件。將其放入容器中，等待約一個(gè)小時(shí)，然后用清水直接沖洗。 4.小心地從真空泵上卸下噴嘴和導(dǎo)管，然后將其卸下。使用干凈的棉線，薄紙或用過的紙來清潔泵內(nèi)以及噴嘴和導(dǎo)管上的油脂。使用濃度為50-100g/L的苛性鈉溶液，加熱至6070浸泡，或直接使用有機(jī)溶劑，如四氯化碳， 用三氯化乙烯，丙酮等浸泡并洗滌，然后用冷水沖洗幾次。用熱空氣干燥零件或在烤箱中干燥(最好不要清潔沒有純棉線的零件表面，以防止棉線進(jìn)入泵體。)切記擦干干凈的零件(吹或用絲布擦拭然后擦干)并蓋上它們，以防止灰塵落下。如果有待修理和加工的零件，則可以用干凈的真空泵油適當(dāng)?shù)赝科渌慵苑郎P。 5.可以用油石或金相砂紙輕輕擦拭有銹...