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導(dǎo)熱油泵的日常維護(hù) 1、觀察從傳輸介質(zhì)傳遞到導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承的熱量，并且泵蓋和軸承座的表面會(huì)散熱，從而使軸承座的溫度適應(yīng)溫度軸的密封性能。因此，在選擇導(dǎo)熱油泵的安裝位置時(shí)，泵蓋和軸承座的熱量應(yīng)易于散發(fā)而沒有任何蓄熱現(xiàn)象。 2、軸承座中提供了兩個(gè)滾珠軸承。傳熱油潤滑在導(dǎo)熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個(gè)滾珠軸承，在聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)滾珠軸承用高溫油脂潤滑：每個(gè)滾珠在軸承運(yùn)行3000小時(shí)后，必須將其卸下并用柴油清潔。檢查接觸面是否損壞。如果損壞，則必須更換新軸承。在葉輪側(cè)安裝滾珠軸承時(shí)，應(yīng)將防塵罩的一側(cè)朝向葉輪安裝，并在啟動(dòng)前注入導(dǎo)熱油。聯(lián)軸器側(cè)的滾珠軸承由復(fù)合鈣基高溫潤滑脂制成。重新安裝軸承時(shí)，還必須將帶防塵罩的一側(cè)朝葉輪側(cè)安裝，并在安裝過程中注滿油脂。軸承運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)后，請使用注油槍向軸承蓋上的注油杯注滿潤滑脂。 3、導(dǎo)熱油泵中使用的燃料必須清潔且無任何雜質(zhì)和濕氣。 4、在導(dǎo)熱油泵開始運(yùn)行時(shí)，少量泄漏是正常現(xiàn)象。一段時(shí)間后，密封表面將關(guān)閉，泄漏將減少或停止。由于導(dǎo)熱油泵軸的前端裝有填料函，因此密封性能更加可靠，并且在軸承座中安裝了機(jī)械密封。因此，不會(huì)發(fā)生大量泄漏、，并且少量泄漏可通過泄漏噴嘴排出。 5、停止：切斷電源。排空導(dǎo)熱油泵中的液體，對其進(jìn)行清潔，并定期將葉輪旋轉(zhuǎn)180度，以防止軸變形，直到油泵完全冷卻為止。 6、導(dǎo)熱油泵必須使用標(biāo)簽正確的燃料。通常，夏季使用0號柴油，冬季使...
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通過對近年來深圳真空應(yīng)用領(lǐng)域的觀察和分析，不能盲目地維持真空泵的發(fā)展。許多大型項(xiàng)目所需的真空系統(tǒng)主要是具有環(huán)保概念和強(qiáng)耐腐蝕性的應(yīng)用產(chǎn)品。整個(gè)真空市場一直在向無油系統(tǒng)產(chǎn)品緩慢發(fā)展，并逐步形成了升級模式。 螺桿真空泵的需求也在逐年增加。 真空市場將從石油時(shí)代躍升至無油時(shí)代。這一變化極大地促進(jìn)了螺桿真空泵的發(fā)展。盡管目前的技術(shù)與國外技術(shù)還相距甚遠(yuǎn)，但國內(nèi)技術(shù)力量不可忽視。國內(nèi)的科技人員對產(chǎn)品的研發(fā)非常感興趣，這種持之以恒的態(tài)度是無與倫比的。這種類型的真空泵以其高抽速，結(jié)構(gòu)簡單，環(huán)保和無污染的優(yōu)點(diǎn)迅速占領(lǐng)了市場。許多國內(nèi)公司也希望獨(dú)立生產(chǎn)，但由于技術(shù)限制，他們?nèi)栽谟^望中，但是該產(chǎn)品的未來必將成為Go的主流。 螺桿真空泵的推出改變了國內(nèi)用戶的需求。企業(yè)的環(huán)境保護(hù)得到了加強(qiáng)。 意識增加了選擇適合自己生產(chǎn)的設(shè)備的要求。設(shè)備的選擇與企業(yè)的發(fā)展有關(guān)。精密設(shè)備是每個(gè)用戶的必然選擇。 因?yàn)槁輻U真空泵只有一對螺釘，并且螺釘與螺釘之間有一定的間隙，所以螺桿真空泵的聲音非常小，并且在運(yùn)行過程中速度均勻。最重要的是，在工作期間不需要潤滑劑。因此，干式真空泵可以在水蒸氣較多的環(huán)境中工作，并且是非常節(jié)能的真空產(chǎn)品。 目前，隨著真空泵產(chǎn)品的不斷上市，我們的普通真空泵已不能滿足無油條件，因此干式真空泵在市場上的競爭日益加劇，因此螺桿真空泵已取代了許多真空泵。產(chǎn)品，許多無油真空泵已替換為無油真空泵，許多公司已將...
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真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式可變?nèi)莘e輸氣泵，包括干螺桿真空泵，水環(huán)泵，往復(fù)泵，滑閥泵，旋片泵，羅茨泵和擴(kuò)散泵。它具有相對較寬的壓力范圍。抽速大等特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于冶金，化工，食品，電子涂料等行業(yè)。真空泵的維護(hù)表明，真空泵的質(zhì)量取決于其機(jī)械結(jié)構(gòu)和油的質(zhì)量，在使用真空泵時(shí)必須對其進(jìn)行保護(hù)。如果蒸餾出揮發(fā)性更高的有機(jī)溶劑，則有機(jī)溶劑將被油吸收，這將增加蒸氣壓，從而降低抽空效率。如果是酸性氣體，它將腐蝕油泵。如果是水蒸氣，它將使油變成牛奶。渾濁的液體從真空泵中吸出。接下來，我們將通過真空泵維修來分享產(chǎn)品的維護(hù)方法。希望對大家有幫助。 為了確保真空泵設(shè)備的正常，安全，可靠和經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，確保工藝要求并生產(chǎn)合格的產(chǎn)品，小編認(rèn)為，使用真空泵時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)： 1.必須在蒸餾系統(tǒng)和真空泵之間安裝吸收裝置。 2.在蒸餾之前，必須使用水泵將有機(jī)溶劑蒸氣從系統(tǒng)中完全除去。 3.如果可以使用水泵泵送空氣，請嘗試使用水泵。如果蒸餾物包含揮發(fā)性物質(zhì)，則可以先使用泵降低壓力，然后再使用油泵。 4.減壓系統(tǒng)必須密閉和氣密。所有橡膠塞必須具有適當(dāng)?shù)某叽绾屯ǖ馈Ｏ鹉z管必須是真空橡膠管。毛玻璃上涂有真空潤滑脂。 關(guān)于如何維護(hù)真空泵，我整理了一些信息，并通過真空泵維修來分享產(chǎn)品的維護(hù)方法。 1、請勿在寒冷的環(huán)境中使用。 2、可以在使用前正確預(yù)熱。 3、向軸承體中添加軸承潤滑油。觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線，并應(yīng)及時(shí)更換或...
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羅茨真空泵維修廠家介紹了使用羅茨真空泵的溫度注意事項(xiàng)。在羅茨真空泵運(yùn)行期間，溫度變化也在側(cè)面表示。 羅茨泵設(shè)備是否處于良好狀態(tài)。因此，在使用設(shè)備時(shí)，必須更加注意溫度的變化。一旦溫度顯著升高或降低，設(shè)備內(nèi)部必然存在問題，需要停止泵進(jìn)行維護(hù)。因此，以下編輯將討論這方面的溫度預(yù)防措施。 當(dāng)羅茨真空泵塞仍然很熱時(shí)，環(huán)境溫度突然大幅度下降將導(dǎo)致羅茨泵殼收縮，從而導(dǎo)致泵停止旋轉(zhuǎn)。在極端壓力下工作時(shí)，這一點(diǎn)尤其重要。因此，必須盡一切努力避免環(huán)境溫度突然變化。此外，操作員必須注意不要突然打開附近的百葉窗，其他門等，尤其是在冬天，要特別注意溫度差異。 此外，對于那些立式羅茨真空泵，請將其放在屋檐或檐篷下，以防雨淋。如果在發(fā)生火災(zāi)的情況下將水引向羅茨泵，則泵殼可能會(huì)破裂，尤其是灰鑄鐵泵殼。球墨鑄鐵羅茨型泵具有較高的強(qiáng)度，因此更適合承受這種熱波動(dòng)。 如果羅茨真空泵在極限壓差下運(yùn)行，則需要在排氣側(cè)安裝溫度傳感器，以防止過熱以及由此引起的任何損壞。這將在有限的溫度下生成警報(bào)，并在泵達(dá)到高溫時(shí)將其關(guān)閉。 因此，在觀察羅茨真空泵的溫度變化時(shí)，每個(gè)人都必須小心，以免疏忽大意并不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)羅茨泵設(shè)備的溫度變化，從而間接損失理想的維修時(shí)間。同時(shí)，我們必須牢記上述注意事項(xiàng)，以便在設(shè)備溫度變化時(shí)，可以根據(jù)正確的方法快速執(zhí)行維修操作。 閱讀這篇羅茨真空泵維修廠家介...
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真空泵廠家分析如何優(yōu)化真空壓力控制系統(tǒng)。真空泵廠家分析如何優(yōu)化真空壓力控制系統(tǒng)。芯片蝕刻工藝通常在受控的真空環(huán)境中工作。反應(yīng)空腔的功能是去除真空環(huán)境中保持工藝參數(shù)所需的不必要的水蒸氣、空氣和額外的反應(yīng)物質(zhì)。為等離子體發(fā)生反應(yīng)創(chuàng)建能夠的真空環(huán)境。為了降低蝕刻機(jī)真空壓力控制系統(tǒng)的成本，實(shí)現(xiàn)高真空獲取設(shè)備的清潔、簡化和小型化，同時(shí)為了提高真空系統(tǒng)的抽真空率和極限真空，系統(tǒng)中腔體、真空泵、連接管道和閥門的選擇非常重要。 為了確保蝕刻工藝所需的蝕刻機(jī)壓力的穩(wěn)定運(yùn)行，大泵速真空系統(tǒng)是要求小于不可的組成部件。真空泵廠家詳細(xì)介紹了真空泵的反應(yīng)室、選擇、真空閥的選擇、真空計(jì)和真空檢測開關(guān)、真空計(jì)和真空檢測開關(guān)以及連接管道。 真空泵廠家分析如何優(yōu)化真空壓力控制系統(tǒng)。從以下五個(gè)方面展開: (1)反應(yīng)腔 反應(yīng)腔是真空系統(tǒng)的基本部件。不同的蝕刻反應(yīng)腔具有不同的形狀和尺寸，但是所有的屬于容器都處于負(fù)壓下。為了增加芯片容量，反應(yīng)腔體采用多工位設(shè)計(jì)，要求真空泵的泵速滿足其要求。在多工位設(shè)計(jì)中，很難保證多工位芯片的一致性。真空泵的泵送速率必須增加。分子泵是最好的選擇。根據(jù)不同工藝的需要，反應(yīng)室壓力一般的工作在10-3-10-2托之間。確保反應(yīng)室的真空度和壓力、確保、反應(yīng)室在穩(wěn)定真空下的工作一直是真空泵廠家的研究課題。 (2)真空泵選擇 真空泵是獲得真空的...
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在使用過程中，2bea水環(huán)真空泵分離器液位的變化將直接影響使用真空泵設(shè)備的性能。因此，為了更好地使用能夠真空泵設(shè)備，減少損壞，企業(yè)應(yīng)掌握降低液位方法的解決方案。 2bea水環(huán)真空泵抽吸的氣體含有蒸汽，可能冷凝成水，以增加水位和電機(jī)功率。然而，更多的可能是由于水位下降(即使沒有水)和泵性能急劇下降，這導(dǎo)致冷凝器壓力的改變并影響發(fā)電機(jī)組的效率。我們通常使用機(jī)械浮球控制閥，一個(gè)控制進(jìn)水，另一個(gè)控制排水，使水位保持在一定范圍內(nèi)。除了使用這種形式保證液位的穩(wěn)定外，在事故情況下，與分離器相連通的現(xiàn)場磁翻板液位計(jì)上還安裝了上限和下限報(bào)警開關(guān)，這些開關(guān)連接到控制室，并具有提供遠(yuǎn)程水位報(bào)警功能。液位控制也采用電磁閥補(bǔ)水和排水的形式。分離器上裝有液位開關(guān)，輸出信號控制電磁閥的補(bǔ)水或排放。 水環(huán)真空泵液位的降低不僅會(huì)影響真空泵設(shè)備的正常運(yùn)行，還會(huì)損壞可能真空泵設(shè)備。因此，我們應(yīng)該將確保操作標(biāo)準(zhǔn)化為使用，并設(shè)置適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定裝置，以確保內(nèi)部液位的穩(wěn)定。 在水環(huán)真空泵的長期使用過程中，如果出現(xiàn)的泵送量減少情況，引起的工作質(zhì)量會(huì)降低，如果泵送量增加，真空泵設(shè)備中會(huì)有殘余氣體，影響真空泵設(shè)備的運(yùn)行。這是要求，我們會(huì)做記錄。 結(jié)構(gòu)簡單，要求制造精度低，易于加工。吸力均勻，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，操作簡單，維護(hù)方便等。然而，其應(yīng)用受到受到的限制，因?yàn)楫?dāng)水環(huán)真空泵的真空度超過-0.09Mpa時(shí)，其泵送速度將大大降低，導(dǎo)致其...
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冷凝器是一種將汽輪機(jī)排汽冷凝成水的換熱器，也稱為再水化裝置。冷凝器主要用于汽輪機(jī)發(fā)電廠，分為水冷冷凝器和空冷冷凝器。水冷表面冷凝器主要由外殼、管束、熱水井、水室等部件組成組成。汽輪機(jī)的排汽通過喉部的進(jìn)入殼體，在冷卻管束上凝結(jié)成水，收集在熱井中，并由凝結(jié)水泵抽出。水(也稱為循環(huán)水)從進(jìn)水室進(jìn)入冷卻管束和出水室排出。本文介紹了選擇凝汽器水室使用進(jìn)口真空泵的參數(shù)。 凝汽器是電廠的重要輔機(jī)之一，主要用于汽輪機(jī)電廠。除了將蒸汽輪機(jī)的廢蒸汽冷凝成用于鍋爐re-使用的水之外，冷凝器還可以在蒸汽輪機(jī)建立的廢蒸汽處保持真空。 冷凝器由模塊、水室、上下排氣頸部、熱水井、膨脹箱、回流管、出水裝置、低壓旁路和其他部件組成。組裝水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)拆卸并交付水室和模塊廠。其中，冷凝器的水室主要由外殼、大接管、方法局域網(wǎng)、圓法蘭等組成。組成，冷凝器有八個(gè)水箱。 冷凝器水室氣體的產(chǎn)生及影響 在冷凝器的水室空間中，有大量的氣體溶解在冷卻水中。當(dāng)冷卻水在冷凝器熱交換后溫度升高，虹吸作用導(dǎo)致壓力循環(huán)水低于大氣壓，導(dǎo)致冷卻水中氣體溶解度降低，部分氣體不可避免地被分離出來。分離出的氣體不可可通過閥門排放到大氣中，使得分離出的氣體可能積聚在水室的頂部或循環(huán)出水管和主管發(fā)生的最高部分。當(dāng)氣體積聚到一定量時(shí)，可能形成氣體阻力，嚴(yán)重影響循環(huán)水冷卻的正常流量，從而降低冷凝器冷卻的換熱效果，導(dǎo)致汽輪機(jī)背壓上升，熱耗增加，嚴(yán)重造...
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