1.真空泵高溫原因分析
(1)電機功率大，工作電流大，發熱量大。
(2)風機葉片數量少，產生的風量小。
(3)風機轉速低，風壓大，風量小。
(4)真空泵電機母線的電壓為380伏，由于電纜壓降和負載分布不均勻，電機實際施加的電壓僅為365伏，電壓低導致運行電流大。
(5)電機附有灰塵和油污，降低了散熱能力。
2.真空泵高溫對策
電機功率和轉速與真空泵匹配，不能改變。風扇安裝在電機的主軸上。電機的轉速決定風扇的轉速，不能更換。雖然增加風扇葉片的數量可以起到一定的作用，但當葉片數量增加時，動態平衡就不容易找到。如果對準不好，電機的振動會增加。
(1)將原來的風扇罩延長40厘米，安裝一個與風扇罩內徑相同的軸流風扇。軸流風機的電機功率為850瓦，轉速為1489轉/分，電壓為380伏，原風機不變。軸流風扇由另一個電源控制，并且軸流風扇不與主電機互鎖。真空泵啟動后及時啟動軸流風機，真空泵關閉30分鐘后關閉軸流風機，使主電機完全冷卻。
(2)定期清除電機上的灰塵，保持電機散熱片清潔，增加其散熱能力;
(3)將真空泵母線的電壓調整到400伏
3.真空泵高溫影響
(1)軸流風機轉速高，風壓和風量大，冷卻效果大大增強。在相同的環境溫度和負載電流下，主電機溫度降低12℃。夏季主真空泵電機的溫度沒有再次超過極限。
(2)減緩主電機絕緣老化速度，延長主電機使用壽命。
(3)軸流風機可以手動控制。主電機關閉后，軸流風機仍能運行，充分冷卻主電機。
(4)調節電壓后，隔膜泵的工作電流降低到210A，發熱量相對降低。
(5)嘗試平衡第2節母線的負載分布，以防止第母線節因過載而電壓降過大。