一、真空泵油的特點

　　如果真空泵吸入腐蝕性氣體，它會與油反應，腐蝕泵中的零件。吸入的空氣中通常含有水蒸氣和冷凝水，這會導致真空泵油乳化和金屬腐蝕。因此，要求它具有良好的耐腐蝕性和抗乳化性。

　　二、選擇真空泵油時要考慮的因素：

　　1.真空泵油的密封性能

　　真空泵油需要有合適的粘度，能使真空泵在低溫下快速啟動，在高溫下密封性能好，泵內溫升低。它不含輕揮發性成分，并在運行過程中降低真空泵的回油率。

　　2.真空泵油的飽和蒸汽壓

　　飽和蒸汽壓是真空泵油的關鍵指標之一。在恒溫密閉容器中，汽液兩相達到動態平衡時的壓力稱為飽和蒸汽壓。

　　油的飽和蒸汽壓應該盡可能低。在泵的最高工作溫度下，飽和蒸汽壓仍應足夠低，并應低于真空泵的正常極限壓力。在60的溫度下，它必須達到至少6.510-5千帕(溫度每上升20，飽和蒸汽壓將下降一個數量級)。

　　3.限制真空泵油的滿壓和分壓

　　極限全壓：用皮拉尼真空計或熱電偶真空計測量的真空泵中所有物質(氣體)產生的總壓力。目前，國外對全壓力測試指標十分重視。

　　極限分壓：用水銀真空計(麥克斯韋計)測量的泵的極限空氣分壓，兩級旋轉葉片泵的分壓應610-5千帕。極限全壓和極限分壓之間的差值要求不超過一個數量級。兩者之間的差異越大，真空泵油中含有的揮發性成分越多，并且油的性能越差。

　　4.真空泵油的平滑度

　　摩擦表面的摩擦和磨損、外觀疲勞和腐蝕磨損都與光滑條件有關。真空泵油的良好性能有利于抑制腐蝕和磨損。能有效減少粘著磨損和外觀疲勞磨損;流體潤滑器可以清潔摩擦表面，減少摩擦和磨損。降低摩擦阻力以節約能源，減少磨損以延長機械壽命。

　　5.真空泵油的冷卻性能

　　降低摩擦表面的溫度是平滑的一個重要功能。當摩擦面移動時，摩擦力必須受到限制才能做功。抑制摩擦力所消耗的功全部轉化是熱，其結果將導致摩擦表面的溫度上升。摩擦熱的大小與光滑狀態有關，高粘度熱最大，低粘度熱最小，邊界摩擦熱介于兩者之間。因此，適當粘度的真空泵油不僅能使液體平穩，減少摩擦熱的產生，還能及時將摩擦熱帶出泵體。

　　6.真空泵油的清潔度

　　摩擦副將不可避免地與周圍介質接觸，導致腐蝕、生銹和破壞。性能優異的真空泵油要求盡可能地清潔摩擦區域的污垢。防腐防銹，保持摩擦表面不受油的分解或外部腐蝕。