1.羅茨真空泵機(jī)組的特點(diǎn)

　　1.轉(zhuǎn)子和泵腔之間有一定的間隙，轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間不接觸，不需要用油潤滑。

　　2.轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對(duì)稱性，可以提高轉(zhuǎn)速，因此可以制造結(jié)構(gòu)緊湊的高速泵。

　　3.泵運(yùn)行時(shí)，振動(dòng)小，體積大，體積利用率約為0、5。

　　4.在泵腔中沒有機(jī)械真空泵之類的壓縮現(xiàn)象，因此不需要排氣閥。因此，可以提取出可冷凝的蒸氣。

　　5.可以在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到快速啟動(dòng)和最大真空度。能耗低，運(yùn)行和維護(hù)成本低。

　　6.羅茨真空泵機(jī)組在很寬的壓力范圍(1000Pa-1Pa)內(nèi)具有很高的抽速，并且可以迅速排出突然釋放的氣體，從而補(bǔ)償了擴(kuò)散泵和泵的抽速。 因此，它適合用作增壓泵。

　　2.羅茨真空泵的操作方法

　　1.低風(fēng)壓和大電流：這種情況經(jīng)常發(fā)生。主要原因是羅茨真空泵進(jìn)口的濾網(wǎng)積聚了更多的灰塵，沒有及時(shí)清理。仔細(xì)清潔過濾器，即可解決問題。這就要求我們?cè)谏a(chǎn)過程中經(jīng)常清潔濾網(wǎng)，以確保羅茨真空泵的入口不被堵塞，這不僅有利于設(shè)備的運(yùn)行，而且不影響煅燒。

　　2.羅茨真空泵的葉輪與葉輪之間發(fā)生碰撞：齒輪齒偏移，消除方法是調(diào)整間隙并擰緊。壓力過高操作;故障排除方法是檢查超壓的原因，然后消除。齒面磨損，齒間距增加，從而導(dǎo)致葉輪之間的間距發(fā)生變化。消除的方法是調(diào)整空間。

　　3.根真空泵外殼的振動(dòng)：

　　在使用過程中，維護(hù)工作做得不好。 根鼓式真空泵使用時(shí)間過長。拆卸機(jī)器時(shí)，應(yīng)測量機(jī)器的相應(yīng)尺寸。

　　3.羅茨真空泵間隙調(diào)整方法：

　　羅茨真空泵的內(nèi)部零件一旦出現(xiàn)縫隙，不僅會(huì)導(dǎo)致零件松動(dòng)，還會(huì)導(dǎo)致碎屑沉積和阻塞，這將降低設(shè)備的效率并增加損失率。因此，當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在間隙時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以使設(shè)備保持良好的安裝狀態(tài)。

　　1.羅茨真空泵徑向間隙調(diào)整

　　徑向間隙不便于直接測量，但是在額定轉(zhuǎn)速或更高轉(zhuǎn)速下運(yùn)行一定時(shí)間后，您會(huì)聽到轉(zhuǎn)子和殼體之間是否存在摩擦。調(diào)節(jié)時(shí)，您可以松開蓋子兩端的連接螺絲并拔出銷釘。用端蓋擰緊，然后在調(diào)整后將鉸鏈放入端蓋和泵殼的定位銷孔中，然后重新安裝定位銷。當(dāng)然，首先要擰緊所有螺栓。

　　2.調(diào)整羅茨真空泵的轉(zhuǎn)子輪廓之間的嚙合空間

　　調(diào)整轉(zhuǎn)子嚙合間隙實(shí)際上是在調(diào)整同步齒輪，也就是說，將錐銷從從動(dòng)齒輪中取出，然后松開皮帶形凹槽中的螺釘，并隨著從動(dòng)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)緩慢旋轉(zhuǎn)。測量兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的間隙，直到符合要求為止，然后將螺釘擰入腰形孔中，重新鉸孔銷孔，然后安裝定位銷。

　　3.調(diào)整羅茨真空泵的末端間隙。

　　軸向間隙是轉(zhuǎn)子端面與左右端蓋之間的空間。間隙可以通過磨削調(diào)整墊的厚度和端面密封紙墊的厚度來調(diào)整。