真空鍍膜技術是一種新穎的材料合成與加工的新技術，真空鍍膜設備是鍍膜工業上的一個重要部分。借一真空鍍膜企業家的話，真空鍍膜表面技術就是為客戶的產品做“美容”---外觀更豐富多彩、更亮麗。真空鍍膜技術已廣泛的應用在如：裝飾品、刀具、模具等金屬切削工具、光學儀器、集成電路制造、太陽能利用、平板顯示器、建筑玻璃和汽車玻璃、防偽技術、飛機防護涂層、信息存儲領域、傳感器等等

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真空鍍膜常用的真空泵有如下幾種：

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一、真空鍍膜旋片真空泵

真空鍍膜中選的旋片真空泵主要由泵體(靜子)和轉子組成。在轉子槽中裝有兩塊以上的旋片，有些泵旋片間還裝有彈簧。轉子偏心地裝在泵腔內，其外緣與泵腔頂部表面的間隙為2~3微米。轉子旋轉時，在離心力等作用下,旋片沿槽作往復滑動并與泵腔內壁始終保持接觸,將泵腔分成兩個或幾個可變容積的工作室。轉子順時針方向旋轉時,與吸氣口相通的吸氣腔容積由零逐漸增大,腔內氣體壓力降低，被抽氣體便從吸氣口源源不斷地吸入。同時,與排氣口相通的排氣腔容積由大變小，吸入腔內的氣體被壓縮，待氣體壓力高于大氣壓力時，推開排氣閥排出大氣。轉子連續轉動，泵便不斷抽氣。

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二、真空鍍膜羅茨真空泵

真空鍍膜中羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結構和制造精度外，還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯使用。羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由于轉子的不斷旋轉，被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v0內，再經排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態，所以，在泵腔內氣體沒有壓縮和膨脹。?但當轉子頂部轉過排氣口邊緣，v0空間與排氣側相通時，由于排氣側氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強突然增高。當轉子繼續轉動時，氣體排出泵外。羅茨泵在泵腔內，有二個'8'字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉運動。在轉子之間，轉子與泵殼內壁之間，保持有一定的間隙，可以實現高轉速運行。

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三、真空鍍膜水環真空泵

真空鍍膜中水環真空泵泵體中裝有適量的水作為工作液，當葉輪按指示的方向順時針旋轉時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環。水環的上部分內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環的下部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環內有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部0°為起點，那么葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續旋轉時，小腔由大變小，使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。

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真空鍍膜的高性價比以及傳統電鍍對環境的污染迫使真空鍍膜成為了主流，對客戶而言，客戶需要的可能不是價格最低的，而是在品牌和價格之間做權衡，選擇能夠滿足需求又滿足預算的品牌的真空泵才是最符合的。以上就是真空鍍膜真空泵的選擇！