旋片式真空泵的真空塑料成型應用也是塑料包裝容器生產中常用的熱成型方法，廣泛應用于加工和包裝材料行業。真空塑料成型通常用于由熱塑性片材制造開口殼體產品。原理是簡單地將塑料片加熱到一定溫度，然后將其軟化至粘彈性狀態，然后將模具泵送通過旋片式真空泵。真空和壓力差形成真空抽吸，使片材變形然后施加到模具的輪廓表面，最后冷卻和成形。

真空吸塑裝置的組成是什么？

整套真空塑料件一般由上下加熱器，溫度控制器，接收板，壓框，旋片式真空泵，真空室，模溫控制機和冷卻裝置組成。參數由計算機存儲控制，控制簡單。當生產某種類型的產品時，只能調用相應的參數。

真空成型依賴于真空差異來拉伸和變形片材。目前，真空易于實現，掌握和控制，使真空塑料成型產品具有價格低，生產效率高的優點，并得到了廣泛的應用。形式可分為三種類型：無模成型，沖孔（陽）成型和模（成型）成型。

真空無模成型，即在將片材加熱到所需溫度后，將其壓在夾緊環上，然后用真空泵抽真空以控制真空度以達到所需的成型深度。在這種方法中，工件不接觸任何模具表面，工件表面具有高光澤度，沒有任何缺陷，但成型過程只能改變工件的拉伸程度和外形，不能形成復雜的形狀。件。?

陽模（陽模）由陰模（陰模）形成，不同之處在于模塑材料與模塑模具的接觸表面之間的差異。由它們形成的產品在型腔側面形成高質量，結構也相對清晰細致，但沖壓成型有利于制造壁厚和深度大的產品，且模具不適合用于生產深度大型產品。同時，內外尺寸精度和產品厚度都有各自的特點。沖壓成型，產品的內部尺寸精確，壁厚的最大部分位于沖頭的頂部，最薄的部分位于沖頭側面和底面之間的邊界處;模具成型后，產品的外形尺寸精確，壁厚的最大部分位于模具中。在腔的底部，最薄部分位于腔的側面和底部的連接處，并且隨著腔的深度增加，制品底部拐角處的壁變得更薄。

德國旋片式真空泵設計特點

1.旋片式真空泵的總體設計

旋片式泵電機和泵集成并設計成使泵更緊湊和輕便。

2.旋片式真空泵的設計

真空泵的電機外殼采用鋁合金材料，鋁合金散熱效率高，長時間連續正常運行，外觀美觀。

3.旋片式真空泵的內部設計

旋片式泵的油箱作為隔板處理，在廢氣上設置油氣分離裝置，不會減少燃油噴射和油霧污染。

4.回旋片式真空泵的回油設計

為了避免真空泵的返回，旋片式真空泵專門設計在進氣通道中，以防止泵油在泵停止后回流并污染抽空的空氣泵和管道。隨著真空技術在各種應用領域的不斷擴展，對德國旋片式真空泵的需求不斷增加，特別是旋片式真空泵的真空吹塑成型。