水環(huán)真空泵軸承發(fā)熱的原因
1、水環(huán)真空泵閥門開裂：
水環(huán)真空泵閥的裂紋導(dǎo)致葉輪兩側(cè)的壓力不平衡。轉(zhuǎn)子的軸向力將導(dǎo)致軸承負(fù)荷增加。長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)提高水環(huán)真空泵的軸承溫度。
當(dāng)軸端填料密封墊損壞或密封的水孔被堵塞時(shí)，會(huì)對(duì)水環(huán)真空泵造成損壞。如果只有一側(cè)密封失效，則會(huì)在葉輪兩側(cè)形成壓力不平衡，轉(zhuǎn)子的軸向力會(huì)增加水環(huán)真空泵的軸承負(fù)荷，從而提高軸承溫度。
3、水環(huán)真空泵軸承的預(yù)緊力過大：
它將促進(jìn)水環(huán)真空泵軸承間隙的減小或無間隙，從而形成軸承溫度。
4、水環(huán)型真空泵的感覺：
水環(huán)真空泵體或軸承的感覺過強(qiáng)也會(huì)導(dǎo)致軸承溫度過高。
5、水環(huán)真空泵的光滑外觀：
水環(huán)真空泵的潤(rùn)滑脂增加量太大或太小，或者潤(rùn)滑脂類型不匹配。如果使用時(shí)間過長(zhǎng)，則光滑的潤(rùn)滑脂可能會(huì)被污染而形成軸承熱量。這時(shí)，您應(yīng)該檢查水環(huán)真空泵的滑脂類型，詢問制造商適當(dāng)?shù)牧浚{(diào)節(jié)滑脂以恢復(fù)軸承溫度。
6、水環(huán)真空泵軸承損壞：
當(dāng)水環(huán)真空泵軸承輥和軸承罩損壞時(shí)，會(huì)伴隨軸承過熱的現(xiàn)象。 水環(huán)真空泵軸承已損壞，需要及時(shí)更換新軸承。
水環(huán)真空泵機(jī)組振動(dòng)的原因是什么?
(1)電機(jī)轉(zhuǎn)子或內(nèi)部磁不平衡。
(2)真空泵中的氣穴現(xiàn)象。
(3)軸承，旋轉(zhuǎn)零件和密封零件的磨損。
(4)真空泵支腳以及進(jìn)出口管支撐不良。
(5)真空泵和管路的布局設(shè)計(jì)不合理。
(6)真空泵和電機(jī)中心未對(duì)準(zhǔn)或聯(lián)軸器磨損。
(7)管道安裝質(zhì)量差。
水環(huán)真空泵管路的選擇方法
1.真空系統(tǒng)的出口與泵的入口之間的距離越短越好。
2，曲線轉(zhuǎn)彎越少越好
3.進(jìn)水管應(yīng)高于泵的進(jìn)水中心線。出水管應(yīng)避免造成較大阻力的因素，例如爬上出水管，以直角轉(zhuǎn)彎等。
4.匹配的入口和出口管的直徑應(yīng)與產(chǎn)品的入口和出口的直徑相同。如果真空系統(tǒng)很小，則入口和出口配件管的直徑可以很小，但不得小于產(chǎn)品入口和出口直徑的70%，出口的直徑應(yīng)大于或等于出口的直徑。進(jìn)口。管徑
5，管道彎頭應(yīng)平穩(wěn)過渡
6. 水環(huán)真空泵的進(jìn)水管應(yīng)配備一個(gè)閥門，以調(diào)節(jié)進(jìn)水量。涌入的水量對(duì)真空度有影響。調(diào)節(jié)進(jìn)水量時(shí)，通過觀察真空計(jì)的指針來控制閥門。