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熱銷推薦 82.3%的用戶都在選擇這幾款！

貼合機為什么要用德國speck水環(huán)真空泵

發(fā)布時間: 2025 - 09 - 06

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真空泵如何搭配真空過濾器

發(fā)布時間: 2025 - 09 - 05

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集中供真空方案設(shè)計

發(fā)布時間: 2025 - 09 - 03

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行業(yè)資訊了解行業(yè)的最新資訊

2024 - 11 - 28

司倍克水環(huán)真空泵在吸附搬運檢測線路板的工藝中具有以下優(yōu)勢：穩(wěn)定吸附：真空泵通過產(chǎn)生負(fù)壓，能夠提供強大的吸附力，確保線路板牢固地吸附在吸附盤上，使其在搬運和檢測過程中保持穩(wěn)定。高效搬運：利用真空泵的吸附功能，可以快速、準(zhǔn)確地搬運線路板，實現(xiàn)高效的生產(chǎn)線傳輸。相比傳統(tǒng)的機械搬運方式，真空泵搬運更加靈活，能夠適應(yīng)不同形狀和尺寸的線路板。清潔除塵：真空泵可以有效地吸除線路板表面的塵埃和雜質(zhì)，提高檢測的精度和可靠性。通過清潔除塵，還可以減少對環(huán)境的污染，符合綠色生產(chǎn)的要求。可靠性強：真空泵具有較高的可靠性和穩(wěn)定性，能夠長時間連續(xù)工作，確保生產(chǎn)線的高效運行。此外，真空泵的維護(hù)成本較低，降低了生產(chǎn)成本。應(yīng)用廣泛：真空泵適用于各種類型的線路板檢測工藝，無論線路板的大小、形狀和材質(zhì)，都能夠提供可靠的吸附和搬運解決方案。綜上所述，真空泵在吸附搬運檢測線路板的工藝中具有穩(wěn)定吸附、高效搬運、清潔除塵、可靠性高、維護(hù)成本低和應(yīng)用廣泛等優(yōu)勢。總的來說，司倍克水環(huán)真空技術(shù)在檢測線路板的工藝中扮演著重要的角色，通過吸附和搬運兩個主要功能，提高了檢測的效率和準(zhǔn)確性。如需定制高品質(zhì)真空泵、司倍克水環(huán)真空泵，告訴我們你的真空要求，提供真空參數(shù)，我們將有專業(yè)人員為您的真空泵選型。深圳恒才機電設(shè)備有限公司的真空泵、真空系統(tǒng)在電子、水處理、引水、半導(dǎo)體工業(yè)、光電、制藥工業(yè)、印刷行業(yè)、鍍膜、橡塑成型、PET片材擠出、顆粒擠出、...

羅茨水環(huán)真空泵：塑膠片材加工的“效率革命”利器

2025 - 04 - 28

羅茨水環(huán)真空泵：塑膠片材加工的“效率革命”利器在塑膠片材加工領(lǐng)域，鼓包、吸膜慢、良品率低等問題長期困擾著生產(chǎn)企業(yè)。傳統(tǒng)工藝中，因真空系統(tǒng)響應(yīng)遲緩、壓力波動大導(dǎo)致的片材起泡、變形，已成為制約產(chǎn)能提升的核心痛點。而羅茨水環(huán)真空泵的組合應(yīng)用，正以“1秒抽真空、效率翻倍”的硬核實力，成為塑膠廠逆襲突圍的“秘密武器”。一、鼓包與吸膜慢：傳統(tǒng)工藝的“雙重枷鎖”塑膠片材鼓包的本質(zhì)是材料與模具間真空吸附不均。當(dāng)片材加熱軟化后，若真空系統(tǒng)無法在0.5秒內(nèi)建立穩(wěn)定負(fù)壓，材料表面會因局部受力不均形成褶皺或氣泡。尤其在PVC、PET等高收縮率材料加工中，傳統(tǒng)水環(huán)泵或旋片泵因抽速不足、壓力波動大，常導(dǎo)致：鼓包缺陷：模具溫度與片材軟化速度不匹配，真空眼堵塞或分布不合理，使材料在拉伸階段無法完全貼合模具；吸膜遲滯：真空泵啟動響應(yīng)時間超過1秒，導(dǎo)致片材邊緣先接觸模具而中心區(qū)域懸空，形成“傘狀”變形；能耗虛高：為彌補真空不足，企業(yè)被迫延長加熱時間或提高模具溫度，單臺設(shè)備日耗電量增加20%以上。二、羅茨水環(huán)真空泵：技術(shù)破局的核心邏輯羅茨泵與水環(huán)泵的組合，本質(zhì)是通過“接力式”抽真空實現(xiàn)壓力的精準(zhǔn)控制。其技術(shù)優(yōu)勢體現(xiàn)在三個維度：瞬時響應(yīng)能力羅茨泵采用雙轉(zhuǎn)子同步反向旋轉(zhuǎn)設(shè)計，轉(zhuǎn)速可達(dá)3450轉(zhuǎn)/分鐘，啟動后0.3秒內(nèi)即可將型腔壓力從大氣壓降至1000Pa，為水環(huán)泵創(chuàng)造高入口真空度。例如，某家電外殼吸塑廠實測數(shù)據(jù)顯示，使用羅...

#100真空泵油有什么優(yōu)勢

2025 - 08 - 14

00號真空泵油的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：高真空度與高效抽氣能力100號真空泵油具有較低的飽和蒸汽壓，即使在高溫環(huán)境下仍能維持高極限真空度（如50微米汞柱至商用真空泵最高真空范圍），并保持較快的抽氣速率。這一特性使其成為高真空系統(tǒng)（如旋片式真空泵）的理想選擇，可顯著提升設(shè)備運行效率。優(yōu)異的熱穩(wěn)定性與抗氧化性采用深度精煉礦物油或合成油基底，100號真空泵油具備出色的化學(xué)和熱穩(wěn)定性。它能有效抵抗高溫氧化，防止油泥和沉積物生成，從而延長油品使用壽命，減少設(shè)備維護(hù)頻率。例如，美孚真空泵油100通過特殊白油配方，在連續(xù)運行中仍能保持初始粘度和抗乳化性能。卓越的抗乳化與分水性能真空系統(tǒng)中水蒸氣冷凝是常見問題，100號真空泵油通過良好的抗乳化性設(shè)計，可快速實現(xiàn)油水分離，防止乳液形成。這一特性不僅避免了水分對金屬部件的腐蝕（如抗海水和酸性水保護(hù)），還能確保潤滑效果持久穩(wěn)定，特別適用于潮濕或多水蒸氣環(huán)境。良好的粘溫性能與低溫啟動性100號真空泵油具有適宜的粘度指數(shù)，在低溫下仍能保持流動性，確保真空泵快速啟動；高溫時則形成穩(wěn)定油膜，提供可靠密封和潤滑。例如，斯卡蘭100號油通過天然原油減壓蒸餾工藝，實現(xiàn)了粘度與溫度的平衡，適應(yīng)寬溫域工況。抗泡沫與耐磨保護(hù)在高速運轉(zhuǎn)或溢流工況下，100號真空泵油通過優(yōu)良的抗泡沫性減少空氣混入，避免泵體磨損。同時，其抗磨損添加劑可在啟動和臨界狀態(tài)下形成保護(hù)膜，延長設(shè)備壽...

什么導(dǎo)致水環(huán)真空泵斷裂軸

2019 - 10 - 23

是什么導(dǎo)致水環(huán)真空泵斷裂軸?　　在水環(huán)真空泵運行期間，軸可能突然斷裂。軸斷裂瞬間在表面上發(fā)生，但實際上，定量變化的累積會導(dǎo)致質(zhì)變。是什么導(dǎo)致水環(huán)?真空泵的軸承是否損壞?　　1.氣體或工作流體的腐蝕也可能導(dǎo)致水環(huán)真空泵的軸斷裂　　2. 水環(huán)真空泵軸的末端推力表面在第一主軸上，并且發(fā)動機軸上有空氣壓縮機負(fù)荷。當(dāng)空氣壓縮機負(fù)載增加時，發(fā)動機軸很容易被燒蝕或松動。產(chǎn)生徑向跳動。　　3、水環(huán)型真空泵主軸承磨損太大，長期松動，斷裂發(fā)生在發(fā)動機軸的后半部。這也是因為發(fā)動機軸具有較大的徑向跳動，這會導(dǎo)致發(fā)動機軸斷裂。　　4，水環(huán)真空泵的軸彎曲太大或不同，且主軸承間隙松動且不均勻，使發(fā)動機軸在旋轉(zhuǎn)時被阻塞，加上發(fā)動機軸前后的載荷不均勻，徑向跳動很頻繁。　　5.消融了水環(huán)真空泵的主軸承和連桿軸承。消融部分的支撐力減弱，軸的徑向跳動頻繁，根部消融后應(yīng)力發(fā)生變化，因此在軸上發(fā)生斷裂。在根部和手臂之間。　　6. 水環(huán)真空泵的相鄰主軸承之間的間隙太大，尤其是后兩個主軸承和前兩個主軸承之間的間隙太大。發(fā)動機軸后方有一個飛輪，前部有一個皮帶輪。發(fā)動機軸兩端均受壓。重，徑向跳動頻繁。　　7，在水環(huán)真空泵的主軸承燒蝕或軸承滾動后，會形成發(fā)動機后軸過大。　　8. 水環(huán)真空泵的發(fā)動機軸端間隙太大或被燒蝕，它將在運行前后移動。　　由于水環(huán)真空泵的軸承支撐力的變化和主軸的同心度的變化，臂上的應(yīng)力將被集中。另外，臂本身比軸頸薄...

真空泵常用參數(shù)及極限壓力

2019 - 10 - 30

真空泵常用參數(shù)　　1.抽氣量(體積流量)(s單位：m3·min-1，m3·s-1，L·s-1)　　當(dāng)真空泵配備有標(biāo)準(zhǔn)測試罩并在指定條件下運行時，流過測試罩的氣體流量與在測試罩上指定位置測得的平衡壓力之比。稱為真空泵的抽速。即，在一定的壓力和溫度下，每單位時間由真空真空泵從抽出的容器中抽出的氣體量。　　2.極限壓力(最高真空)(單位：Pa/MPa/mmHg)　　真空泵配有標(biāo)準(zhǔn)測試罩，可在指定條件下以穩(wěn)定的最小壓力運行，而不會引入氣體。即，在真空真空泵的入口端被完全泵送之后可以實現(xiàn)的最低穩(wěn)定壓力。　　3.起始壓力　　真空泵啟動時沒有損壞，并具有抽氣壓力　　4.前級壓力　　真空真空泵的出口壓力低于一個大氣壓。　　5.最大前級壓力　　超過會損壞真空泵的前級壓力。　　6.最大工作壓力　　入口壓力對應(yīng)于最大泵送量。在此壓力下，真空泵可以連續(xù)工作而不會變質(zhì)或損壞。　　7.抽氣量(Q單位：Pa·m3·S-1; Pa·L·S-1)　　氣流通過真空泵的入口。　　8.壓縮比　　真空泵對給定氣體的出口壓力與入口壓力之比。　　真空泵的極限壓力　　真空泵開始工作后不久，出現(xiàn)了最低壓力P'g。真空泵繼續(xù)運行。隨著真空泵溫度的升高，真空泵油的飽和蒸汽壓升高，粘度降低，入口壓力略微升高至Pg。 Pg是由真空泵獲得的穩(wěn)定的最小壓力，也是真空...

羅茨真空泵怎么操作?間隙怎么調(diào)整？

2020 - 05 - 19

羅茨真空泵機組的特點是：　　1.在轉(zhuǎn)子和泵室之間，在轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間存在一定的間隙，該間隙彼此不接觸并且不需要油潤滑。　　2.轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，可以提高轉(zhuǎn)速，從而可以制造結(jié)構(gòu)緊湊的大泵速泵。　　3.該泵工作時振動小，容積大，容積利用系數(shù)約為0和5。　　4.像機械真空泵這樣的壓縮現(xiàn)象不會在泵室內(nèi)發(fā)生，所以它不需要排氣閥。因此，可冷凝的蒸汽可以被去除。　　5.快速啟動，并在短時間內(nèi)達(dá)到極限真空。低功耗和低運行維護(hù)成本。　　6.羅茨真空泵機組在較寬的壓力范圍(1000帕-1帕)內(nèi)具有較大的抽速，能夠快速排出突然釋放的氣體，彌補了擴(kuò)散泵和油封機械泵(1000帕-1帕)抽速很小的缺陷。因此，它適合用作增壓泵。　　羅茨真空泵的操作方法：　　1.低氣壓和高電流：這種情況發(fā)生多次。主要原因是羅茨真空泵入口濾網(wǎng)積灰未及時清理。仔細(xì)清潔濾網(wǎng)，問題就會解決。這就要求我們在生產(chǎn)中定期清洗過濾網(wǎng)，以保證羅茨，真空泵的入口暢通，這不僅有利于設(shè)備的運行，而且不會影響煅燒。　　2.羅茨真空泵葉輪與葉輪的碰撞：輪齒位移：消除方法是調(diào)整間隙并擰緊。過高的壓力操作;消除方法是檢查超壓原因后消除。齒面磨損會增加齒隙，導(dǎo)致葉輪之間的間隙發(fā)生變化。消除方法是調(diào)整間隙。　　3.羅茨真空泵外殼振動：　　(1)在使用過程中沒有做好維護(hù)工作。(2)羅茨鼓式真空泵使用時間過長。拆卸機器時，應(yīng)測量機器的匹配尺寸。　　羅茨真空泵的間...

塑料成型中塑料擠出機用旋片真空泵

2019 - 10 - 21

塑料行業(yè)的客戶通常在維護(hù)和購買真空泵和其他真空技術(shù)設(shè)備上花費大量資金。作為高分子化合物的塑料具有多種處理方法。每種方法都有其優(yōu)點和缺點，并且更適合于特定的應(yīng)用。旋片真空泵在塑料生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，希望對大家有所幫助。　　根據(jù)塑料的固有特性，制造具有一定形狀和使用價值的塑料產(chǎn)品是一個復(fù)雜而艱巨的過程。在塑料制品的工業(yè)生產(chǎn)中，塑料制品的生產(chǎn)系統(tǒng)主要由四個連續(xù)的塑料成型，加工，裝飾和組裝過程組成。　　今天，我主要想介紹塑料成型的過程。　　在這四個過程中，塑料成型是塑料加工的關(guān)鍵。有三十多種方法形成，主要是將各種形式的塑料(粉末，粒料，溶液或分散液)制成所需形狀的制品或坯料。成型方法主要取決于塑料的類型(熱塑性或熱固性)，起始形式以及產(chǎn)品的形狀和尺寸。　　在塑料生產(chǎn)過程中，熱塑性塑料在擠出機中熔化，并在螺桿的擠出部分中脫氣。旋片真空泵可以可靠而有效地排出熔體中的氣體和蒸汽，從而獲得最理想的熱塑性產(chǎn)品。具有更高的強度和更好的絕緣性能。在PVC生產(chǎn)過程中，氯乙烯氣體在自動高壓反應(yīng)器的壓力下聚合形成聚合的PVC。同時，所產(chǎn)生的氣體被提取，壓縮和液化。　　真空吸塑的特殊旋片真空泵開始大量發(fā)展并被廣泛使用。真空塑料工藝一直在發(fā)展，已成為加工包裝材料的重要方法之一。　　在工業(yè)上，旋片真空泵塑料成型工藝無疑是塑料包裝容器最常用的成型方法之一。它是由熱塑性板材制成的。對于某些發(fā)達(dá)國家，真空成型是一種古老的...